Кремнийорганическая эмаль КО-174

1. Описание, назначение и область применения
1.1. Кремнийорганические эмали КО-174 представляют собой суспензию пигментов, наполнителей, целевых добавок в растворе кремнийорганической смолы в органических растворителях.
1.2. Эмали выпускаются следующих базовых цветов: белая, желтая, бежевая, зеленая, голубая, синяя, серая, красная, красно-коричневая, черная, серебристая, а также по каталогу RAL CLASSIC   и по индивидуальным образцам.
1.3. Эмаль КО-174 является однокомпонентным материалом предназначенным для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений (бетонные, асбоцементные, кирпичные, оштукатуренные поверхности), а также для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе повышенной влажности  и воздействия температур до 150оС.

2. Технические характеристики материала и покрытия
•    Покрытие – матовое или полуматовое.
•    Цвет – базовые, а также по каталогу RAL CLASSIC   и по индивидуальным образцам.
•    Условная вязкость по ВЗ -4, с, не менее 20.
•    Массовая доля нелетучих веществ, %: серебристой, черной 35-45, остальных цветов 45-55 
•    Степень перетира, мкм, не более:60.
•    Время высыхания до степени 3 при 20оС, ч, не более 2.
•    Адгезия покрытия, баллы, не более 1.
•    Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1.
•    Твердость покрытия по ТМЛ (маятник А), отн.ед., не менее 0,3. 
•    Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее 40.
•    Термостойкость покрытия эмали при 150оС, не менее 3 часов.
•    Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при 20оС, ч, не менее 72

3 Подготовка поверхности
3.1 Окрашиваемая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее 2,0 мм, сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.
3.2 Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом (ГОСТ 9410-78), толуолом (ГОСТ 14710) или растворителями марок Р-4, Р-5 (ГОСТ 7824-74).  Сушка поверхности перед нанесением эмали 30 мин при температуре (20,0±2)0С.
3.3 Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа21/2 – Sа3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.
Шероховатость очищенной поверхности Rz (по ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40 мкм. Если Rz выше данной величины необходимо нанесение дополнительного слоя грунт-эмали.
В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.
3.4 После очистки поверхность следует обеспылить сжатым воздухом, либо промышленным пылесосом.
Если на подготовленной поверхности имеются следы масляных загрязнений, изделие обезжиривается повторно.
Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров. 
3.5 В случае, если ранее нанесенное покрытие эмали КО-174, подлежащее ремонту, прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) по п. 3.3, вся остальная поверхность должна быть подготовлена по п. 3.2.
3.6. В случае, если старое (ранее нанесенное) покрытие разрушилось более чем на   20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью и подготовка поверхности производится как по п.3.3.

4. Подготовка материала к нанесению
4.1. Эмали КО-174 выпускаются готовые к применению. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка, и затем измерить вязкость при 20оС. Величина условной вязкости указана в сертификате качества.  При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол.
Рекомендуемая рабочая вязкость материала по ВЗ-4 при температуре 20оС в зависимости от метода нанесения:
•    пневматическое распыление – 15-25 с;
•    безвоздушное распыление – 40-60 с;
•    кистью, валиком -30-40с. 

5. Нанесение и сушка
5.1 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -300С до +400С.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 30С. 
5.2 При наличии сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест перед окрашиванием всей поверхности необходимо нанесение «полосового слоя» кистью.
5.3 Эмаль наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, кистью или валиком. 
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями 30 мин при (20±2)0С.  Время окончательной сушки 60 мин при (20±2)0С. При отрицательной температуре время выдержки увеличивается в 2-3 раза. При нанесении материала кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза.  Рекомендуется использовать кисти из натуральных волокон и валики без ворса (типа велюр).
5.4 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
5.5 Время выдержки покрытия на основе эмали КО-174 для набора оптимальных свойств - 72 часа при температуре 200С (естественная сушка).
5.6 Толщина однослойного покрытия (по сухому слою) должна составлять 40±5 мкм при теоретическом расходе эмали – 120-150 г/м2.
Рекомендуемая толщина высохшего покрытия на металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 150°С должна составлять 80-100 мкм при общем расходе эмали 250-300 г/м2. Теоретический расход эмали по бетонным, асбоцементным, кирпичным, оштукатуренным поверхностям при толщине  высохшего покрытия  80-100 мкм составляет 400-500 г/м2.  Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения.  Практический расход эмали зависит от метода нанесения, степени подготовки и пористости поверхности, конфигурации изделия и может отличаться от теоретического до 50%.
5.7 После окончания работы тару, краскораспылитель промывают ксилолом, толуолом.

6.Порядок контроля и приемки покрытий
Контроль качества покрытия включает в себя:
6.1 Проверка качества эмали на соответствие сертификату качества.
6.2 Контроль за степенью подготовленности поверхности, количеством слоев и режимов сушки.
6.3 Контроль качества нанесенного покрытия по внешнему виду готового покрытия.
6.4 Толщину покрытия контролируют приборами для немагнитных подложек (толщиномеры МТ-41 НЦ), или микрометром МК 25 ГОСТ 4381.

7 Гарантии изготовителя
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения. Допускается увеличение вязкости и образование осадка при хранении, не влияющее на качество эмали, если после тщательного перемешивания и разбавления эмаль соответствует требованиям настоящих технических условий.
7.2 Гарантийный срок хранения эмали– 1 год с даты изготовления. 

8.Требования безопасности
8.1 При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности. 
8.2 Токсичность и пожароопасность эмали определяется входящими в ее состав растворителями ксилолом и толуолом. Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны -150/50 мг/м2. 
8.3 При производстве работ по нанесению работникам необходимо применять спецодежду, газо-пылезащитными респираторы, резиновые перчатки, защитные очки.
8.4 Эмаль относится к легковоспламеняющимся жидкостям. Помещения для приготовления и применения эмали, должны быть оснащены постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Искусственное освещение должно быть во взрывозащищенном исполнении. Применяемое электрооборудование должно иметь надежное заземление и не вызывать искрообразование. В помещениях для хранения и производства работ с эмалью запрещается применение открытого огня. 
8.5 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, инертным газом, огнетушителями: пенными и углекислотными, пенными установками, тонкораспыленной водой.
8.6 По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах 
 

Чтобы купить Кремнийорганическая эмаль КО-174, позвоните нам по телефону или оставьте заявку на сайте!

Самовывоз и доставка. Наличный безналичный расчет.

Условия доставки:

Самовывоз и доставка.

Условия оплаты:

Наличный и безналичный расчет.

Чтобы заказать Кремнийорганическая эмаль КО-174, позвоните нам по телефону или оставьте заявку через сайт.